华验检测.涤纶织物节水还原清洗工艺研究

涤纶及其混纺织物采取分散染料染色后通常要采用纯碱和保险粉进行还原清洗。纯碱和保险粉还原清洗不仅工艺麻烦，而且耗能、耗水、耗时，同时在使用保险粉时，还容易产生粉尘和臭气，影响工作环境，保险粉暴露在空气中会逐渐失去其还原能力。

华验检测选用了一种新型还原清洗剂 HY，该还原剂还原能力强，能够有效去除织物表面的染料，偶氮型染料被分解为多个小分子，破坏染料的发色体系，蒽醌型染料变为隐色盐而产生消色，同时在还原清洗时加入了高效净洗剂TC，这样可以使织物获得较好的清洗效果，减少水洗次数。采用该还原清洗剂，还原清洗后不需要用酸进行中和，不需要染色后排液再进行还原清洗，能减少排液次数，减少了工艺时间，降低了用水量，能耗和化学品用量，减少了生产成本，达到了绿色发展的要求。

结论：

1.选取分散黑 ECO、分散大红 GS 分散深蓝 EX-SF 和分散黄 SE-RL四种颜色的染料进行实验，在染完涤纶后排水进行还原清洗，在还原剂用量、还原清洗时间、温度和 pH 值的变量下进行单因素实验，还原清洗结束后热水洗一道，冷水洗一道。结果表明，还原清洗剂 HY 用量为 1.5-2.5g/L，时间 20min 左右，温度 90-95℃，pH 为 5-6，因此得出，还原清洗剂 HY 在弱酸性条件下具有很好的还原清洗作用，沾色牢度和干湿摩擦牢度优于传统工艺。所以该还原清洗剂 HY 适用于酸性条件。

2.该还原清洗剂在酸性条件下还原清洗效果较佳，由于涤纶的染色条件 pH 值为 4-5，酸性条件，所以，在染完涤纶后可直接进行还原清洗，只需将染液 pH 调为 5-6。因此，在上个工艺的基础上，增加了染料数量，通过八种染料，验证该还原清洗剂 HY 是否适用于更多的染料，在还原剂用量、还原清洗时间和温度的变量下进行单一变量实验。还原清洗结束后热水洗一道，冷水洗一道。结果表明，还原清洗剂 HY 用量为 1.5-2.5g/L，时间 20min左右，温度 90-95℃，各项牢度都比较好，优于传统工艺，各项牢度与工艺一相当，比工艺一节省了一道排水工序。

3.通过上述八种染料的各项牢度，选出分散黑 ECO、分散大红 GS 和分散深蓝 EX-SF 三种牢度较差的染料，在还原清洗过程中加入高效净洗剂 TC，减少一次水洗，通过单一变量实验找出工艺配方。结果表明，净洗剂对织物表面的浮色有一定的去除作用，能都有效的将织物表面的浮色清洗下来，是可以减少一次水洗的。净洗剂用量为 1.5-2.5g/L。和不加净洗剂相比较，沾色牢度提高半级，摩擦牢度可以提高半级，还原完后只需冷水洗一次，节约了能源。

4.将分散黑 ECO、分散大红 GS 和分散深蓝 EX-SF 三种深色的染料进行正交实验，对清洗工艺进行优化，采用工艺三进行实验。结果表明，分散黑 ECO 的还原清洗工艺配方为：时间 20min，还原清洗剂 HY 用量 2g/L，温度 90℃，净洗剂用量 1.5g/L，还原后水洗一次，沾色牢度为 3-4 级，湿摩擦牢度为 4 级；分散蓝 EX-SF 的还原清洗工艺配方为：时间 20min，还原清洗剂 HY 用量 2g/L，温度 90℃，净洗剂用量 1.5g/L，还原后水洗一次，沾色牢度为 4 级，湿摩擦牢度为 4 级；分散红 GS 的还原清洗工艺配方为：时间 15min，还原清洗剂 HY 用量 2g/L，温度 85℃，净洗剂用量 2.5g/L，还原后水洗一次，沾色牢度为 4 级，湿摩擦牢度为 4-5 级。

5.通过上述的还原清洗工艺，进行放样试验，通过各项测试，与传统的保险粉-纯碱还原清洗工艺相比较，该还原清洗剂能够达到省水的目的，省掉一道排水工艺，省去 2 道水洗，沾色牢度提高半级，湿摩擦牢度提高半级。